thuốc trừ sâu

Trong ngành thuốc trừ sâu, lò phản ứng lót kính thường có kích thước lớn được sử dụng nhiều hơn. Ở đây chúng ta nói về hiệu suất và lắp đặt lò phản ứng lót kính.

Lò phản ứng lót thủy tinh cuộn nửa ống 30000L cho khách hàng thuốc trừ sâu cao cấp trong nước

I:Hiệu suất của thiết bị lót kính

Thiết bị lót thủy tinh được chế tạo bằng cách phủ lớp men có hàm lượng silicon cao lên bề mặt thân kim loại, sau đó nung chúng ở nhiệt độ cao (khoảng 900 ℃) trong nhiều lần để đạt được độ bám dính cao của lớp men trên thân đế thép. Vì vậy, thiết bị có lợi thế kép về cả tính ổn định hóa học tương tự như thủy tinh và độ bền cao như kim loại.

Thép không gỉ thay thế, thiết bị kim loại màu, thiết bị lót thủy tinh được sử dụng rộng rãi trong chưng cất, cô đặc và các phản ứng như tổng hợp, trùng hợp, xà phòng hóa, clo hóa và nitrat hóa, v.v., phổ biến trong các ngành công nghiệp hóa học, dược phẩm, thuốc nhuộm, thuốc trừ sâu, tổng hợp hữu cơ, dầu khí, thực phẩm, quốc phòng cũng như nghiên cứu khoa học.

Tính ổn định chống ăn mòn: khả năng chống ăn mòn rất cao đối với axit vô cơ, axit hữu cơ, dung môi hữu cơ có nồng độ khác nhau và bazơ yếu, nhưng không áp dụng cho kiềm, axit flohydric, môi trường mang florua và axit photphoric có nồng độ trên 30％ ở nhiệt độ trên 180℃.

Khả năng chống va đập: Khả năng chống va đập trên 220×10^-3J;Không bao giờ dùng vật cứng đập vào lớp lót kính trong khi vận hành.

Hiệu suất cách nhiệt: Bề mặt men đã được kiểm tra nghiêm ngặt ở 20KV.

Khả năng chống sốc nhiệt: Khả năng chống làm mát đột ngột là 110oC, làm nóng đột ngột 120oC.

II:Lắp đặt thiết bị lót kính

1) Giao thông vận tải

Chỉ được phép tác dụng lực lên các nắp thùng khi vận chuyển thiết bị có lót kính không được đóng gói. Đảm bảo rằng khớp nối, kẹp và các bộ phận mòn khác không bị căng thẳng. Không được phép lăn thiết bị hoặc di chuyển thiết bị bằng xà beng. Tránh sốc và va chạm.

2) cẩu

Khi cẩu thiết bị có lót kính, dây cáp phải được móc vào vị trí quy định như vấu nâng, vấu bể, v.v. (Lưu ý rằng các vòng trên nắp bể chỉ dùng để nâng nắp.) Nâng nhẹ nhàng và hạ xuống nhẹ nhàng thiết bị, đảm bảo thiết bị không va chạm với bất kỳ vật thể nào.

3) Kiểm tra trước khi lắp ráp

Trước khi lắp ráp, người kiểm tra nên đi giày sạch, mềm và đi vào bể để kiểm tra xem lớp kính lót có còn nguyên vẹn hay không.

4) Gắn mặt bích

Siết dần dần các bu lông mặt bích theo từng cặp và dọc theo đường chéo với lực đều. Không vặn tất cả các bu lông cùng một lúc để tránh làm hỏng lớp lót kính do lực không đồng đều.

5) Lắp đặt kẹp

Trước khi lắp các kẹp, hãy kiểm tra xem các kẹp có còn nguyên vẹn không và số lượng có đáp ứng yêu cầu không. Trong quá trình lắp đặt, đảm bảo khoảng cách giữa các kẹp bằng nhau và độ kín phù hợp, để đảm bảo vận hành an toàn và niêm phong đáng tin cậy.

6) Cài đặt máy khuấy

a、Đầu tiên, đặt máy khuấy vào bể, đáy đặt một tấm thảm mềm. Sau đó, nâng nắp bể lên vị trí đã xác định trước và lắp vòng đệm vào trục khuấy. Sau đó, nhấc máy khuấy lên; kết nối nó với trục đầu ra của bộ giảm tốc và khóa chúng bằng đai ốc kiểm tra và chốt kiểm tra.

b、Điều chỉnh độ đồng tâm và độ vuông góc của trục khuấy và vòng đệm theo thông số kỹ thuật. Sau đó, làm cho trục khuấy quay chậm. Chỉ khi trục quay trơn tru không có dị thường mới có thể mở nút động cơ.

7) Lựa chọn miếng đệm

Miếng đệm phải được chọn theo loại, nồng độ và nhiệt độ của môi trường. Các đặc tính và phương pháp ứng dụng của nó phải đáp ứng các yêu cầu của quy trình. Hiện tại, công ty chúng tôi cung cấp các loại miếng đệm sau để bạn lựa chọn.

①PTFE bọc đệm amiăng

②PTFE bọc miếng đệm absestos bằng thép không gỉ sóng

③PTFE bọc miếng đệm không amiăng bằng thép không gỉ gợn sóng

④ Vòng đệm cao su bọc PTFE

8) hàn

a、Nghiêm cấm hàn trên bề mặt bên ngoài của bể lót kính.

b、Đối với vòi hàn, vấu và giá đỡ, vui lòng sử dụng hàn điện và thực hiện các biện pháp làm mát. Không sử dụng hàn khí.

c、Khi hàn gần lớp lót kính, vui lòng che lớp lót kính và vòi phun để tránh lớp lót kính bị hư hỏng do xỉ hàn bắn tung tóe.

III:Vận hành thiết bị lót kính

Trong quá trình sử dụng thiết bị lót kính, hãy chú ý những điều sau:

1) Ngăn chặn bất kỳ kim loại hoặc vật cứng nào rơi vào bình lót thủy tinh để làm hỏng lớp lót thủy tinh.

2) Tránh cho vật liệu nóng vào bể lạnh hoặc vật liệu lạnh vào bể nóng, vì sự thay đổi nhiệt độ đột ngột sẽ tạo ra ứng suất bên trong ảnh hưởng đến tuổi thọ của bể lót kính.

3) Khi vận hành thiết bị lót kính có áo khoác, bạn nên đảm bảo rằng quá trình điều áp và gia nhiệt được tiến hành từ từ. Thông thường, bơm hơi nước với áp suất đo 0,1MPa vào bể và duy trì áp suất này trong 15 phút. Sau đó, tăng dần áp suất và nhiệt độ cho đến khi đạt đến áp suất vận hành của bể. Điều thích hợp là tăng áp suất ở tốc độ 0,1MPa mỗi 10 phút. Cả hệ thống sưởi và làm mát phải được thực hiện trong phạm vi nhiệt độ cho phép. Đối với thiết bị lót kính của chúng tôi, hoạt động là 0℃ ​​đến 200℃. Sốc nhiệt cho phép là 120℃ và sốc lạnh là 110℃. Nếu thiết bị được cho là sử dụng ngoài phạm vi nhiệt độ nêu trên, khách hàng nên chỉ định điều này trong hợp đồng đặt hàng và chúng tôi có thể thiết kế và sản xuất các thiết bị đáp ứng yêu cầu của khách hàng.

4) Trong quá trình xả, nếu van xả hoặc đường ống bị tắc, hãy dùng dụng cụ phi kim loại chọc nhẹ vào van hoặc đường ống. Không được gõ.

5) Trong quá trình sử dụng, ngăn axit xâm nhập vào áo khoác. Điều này là để tránh vụ nổ lớp lót thủy tinh do phản ứng của hydro và kim loại trên thân bể.

6) Không sử dụng phần cứng để làm sạch bên trong bể, Các vật liệu bám trên bề mặt bên trong bể phải được làm sạch kịp thời và kỹ lưỡng.

IV: Bảo Quản Thiết Bị Lót Kính

Các thiết bị lót kính nên được cất giữ trong kho. Nếu đặt ngoài trời, cần có biện pháp chống mưa. Ở những vùng lạnh, nước bên trong bể, áo khoác và ống phải được làm sạch trước mùa đông, để tránh lớp lót kính hư hỏng do đóng băng và giãn nở. Trong quá trình bảo quản, tránh để các vật cứng cọ xát, va đập hoặc va chạm với thiết bị có lớp lót bằng kính.